旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)原理：
蒸餾燒瓶是一個帶有標(biāo)準(zhǔn)磨口接口的茄形或圓底燒瓶，通過一高度回流蛇形冷凝管與減壓泵相連，回流冷凝管另一開口與帶有磨口的接收燒瓶相連，用于接收被蒸發(fā)的。在冷凝管與減壓泵之間有一三通活塞，當(dāng)體系與大氣相通時，可以將蒸餾燒瓶，接液燒瓶取下，轉(zhuǎn)移溶劑，當(dāng)體系與減壓泵相通時，則體系應(yīng)處于減壓狀態(tài)。使用時，應(yīng)先減壓，再開動電動機(jī)轉(zhuǎn)動蒸餾燒瓶，結(jié)束時，應(yīng)先停機(jī)，再通大氣，以防蒸餾燒瓶在轉(zhuǎn)動中脫落。作為蒸餾的熱源，常配有相應(yīng)的恒溫水槽。
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀可以用來回收、蒸發(fā)。它是利用一臺電機(jī)帶動蒸餾瓶旋轉(zhuǎn)。由于蒸餾器在不斷旋轉(zhuǎn)，可免加沸石而不會暴沸。同時，由于不斷旋轉(zhuǎn)，液體附于蒸餾器的壁上，形成一層液膜，加大了蒸發(fā)的面積，使蒸發(fā)速度加快。使用時應(yīng)注意：
(1)減壓蒸餾時，當(dāng)溫度高、真空度低時，瓶內(nèi)液體可能會暴沸。此時應(yīng)降低真空度以便平穩(wěn)地進(jìn)行蒸餾。
(2)停止蒸發(fā)時，先停止加熱，再停止抽真空,切斷電源停止旋轉(zhuǎn)。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器存在如下優(yōu)點：
1、所有的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀都內(nèi)置了一個升降馬達(dá)，該裝置可以在斷電的時候自動將燒瓶提升到加熱鍋以上的位置。
2、由于液體樣品和蒸發(fā)瓶間的向心力和摩擦力的作用，液體樣品在蒸發(fā)瓶內(nèi)表面形成一層液體薄膜，受熱面積大；
3、樣品的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的作用力有效抑制樣品的沸騰。綜上特征以及其便利的特點，使現(xiàn)代化的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀可用于快速、溫和地對絕大多數(shù)樣品進(jìn)行蒸餾，即使是沒有操作經(jīng)驗的操作者也能完成。

使用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀應(yīng)該注意：
1、水浴鍋不允許無水干燒，通電前先加水。
2、各接頭，真空管，玻璃瓶的氣密性會影響真空度，要經(jīng)常注意檢查。
3、各接口，密封面，密封圈及接頭安裝前都需要涂一層真空脂。
4、如果蒸餾樣品粘度大，旋轉(zhuǎn)速度不要過快，用手動緩慢旋轉(zhuǎn)，形成新的液面有利于溶劑蒸出。
5、使用時要先抽小真空，再開旋轉(zhuǎn)，以防蒸餾燒瓶滑落；停止時，先停旋轉(zhuǎn)，手扶蒸餾燒瓶，通大氣，待真空度降到 0.04MPa 左右再停真空泵， 以防蒸餾瓶脫落及倒吸。
6、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)對空氣敏感物質(zhì)時，在排氣口接一氮?dú)馇?，先通一陣氮?dú)猓懦鲂魞x內(nèi)空氣，再接上樣品瓶旋蒸。蒸完放氮?dú)馍龎?，再關(guān)泵，然后取下樣品瓶封好。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)特點如下：
1、可連續(xù)進(jìn)料。
2、采用橡膠和聚四氟乙烯復(fù)合密封，能保持高真空度。
3、水浴鍋數(shù)字恒溫控制。
4、防爆旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器采用冷凝器，確保高回收率。
5、用料講究，結(jié)構(gòu)合理。玻璃件全部采用耐高溫高硼玻璃;電器關(guān)鍵件橡膠密封，全部采用新國際，便于用戶采購和更新;機(jī)械結(jié)構(gòu)大量采用鋁合金和不銹鋼件。
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